化工廠,圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)
傳統(tǒng)的生化處理已經(jīng)是不能這樣單獨(dú)應(yīng)用在難降解有機(jī)廢水當(dāng)中,需要在進(jìn)入生化處理前,增加預(yù)處理工藝,將其達(dá)到可進(jìn)入生化處理的范圍(工藝流程為物理化學(xué)預(yù)處理+生物處理+深度處理)。之前使用較多的是高級(jí)氧化法,過(guò)程是有機(jī)分子發(fā)生斷鍵、氫摘除、取代、加成、電子轉(zhuǎn)移、開(kāi)環(huán)等反應(yīng),從而將廢水中的難降解的有機(jī)大分子氧化成小分子物質(zhì),甚至完全氧化為CO2和H2O。根據(jù)使用到的手段與氧化劑的不同,又可以分為芬頓氧化法、臭氧氧化法、光催化氧化法、濕式氧化法等。
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某化工企業(yè)排放的生產(chǎn)廢水COD濃度為4000mg/L左右,B/C=0.24,預(yù)處理選擇的是芬頓氧化法,處理后廢水的B/C能提高至0.5以上,從而提高廢水的可生化性且降低COD濃度,達(dá)到進(jìn)入后續(xù)厭氧生物處理的范圍。
雖然高級(jí)氧化法是具有處理速率快、降解效率高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),但是由于高級(jí)氧化法本身的問(wèn)題(處理成本、高耗能等)以及廢水的成分越發(fā)復(fù)雜的雙重壓力之下,也需要與其它廢水處理方法進(jìn)行聯(lián)合使用。
某化工企業(yè)排放的廢水有難降解有機(jī)廢水,COD濃度超過(guò)了15000mg/L,且B/C低于0.3,需要單獨(dú)將這類廢水進(jìn)行強(qiáng)化預(yù)處理。企業(yè)選擇的是鐵碳微電解-芬頓氧化預(yù)處理,這就不單只是有高級(jí)氧化法,還會(huì)在前面增加了鐵碳微電解的方法。
它的處理流程是鐵碳微電解池前端設(shè)置pH值調(diào)節(jié)區(qū),通過(guò)在線pH計(jì)聯(lián)鎖加酸系統(tǒng)調(diào)節(jié)pH值至3.0,利用鐵碳內(nèi)電解及氧化反應(yīng)降解廢水中的有機(jī)物,降低廢水的生物毒性,提高高濃度廢水的可生化性。出水自流入芬頓氧化池,在氧化池內(nèi)投加適量的H202和硫酸亞鐵溶液與廢水中的亞鐵離子組成芬頓試劑,利用其產(chǎn)生的窯韻勻使難降解有機(jī)物開(kāi)環(huán)分解成小分子物質(zhì),并進(jìn)一步降低生物毒性。
通過(guò)此工藝能將提高其可生化性以及降低廢水有機(jī)濃度,從而做到了預(yù)處理的作用,實(shí)現(xiàn)可進(jìn)入生化處理的范圍。